Parámetros técnicos

funcionamiento

1. Trabajos de preparación
   (1) ajuste el botón manual/automático en la cabeza al estado manual.
   (2) instalar el molde ultrasónico en la máquina. (antes del paso 2, debe asegurarse de que el tornillo y el molde ultrasónico están en el estado de apriete. Y cuando se instala en la máquina, debe utilizar la llave inglesa correspondiente para apretar el molde y la máquina)

2. La detección sónica presiona el OSC. Pulse el botón (2~3 segundos) para observar el amperímetro y la luz indicde sobrecarga. Si el amperímetro muestra cerca de tres pequeños retículos y el indicador de sobrecarga no enciende, la máquina es normal. Si la corriente es demasiado grande y la luz indicador de sobrecarga brilla. Siga los siguientes pasos:
   (1) debe asegurarse de que el tornillo y el molde, el molde y la máquina del generador de tornillo hacia abajo.
   (2) abra la puerta izquierda de la caja eléctrica, gire suavemente el primer tornillo izquierdo, comience la detección sónica. Cuando el indicador de sobrecarga no se enciende, el amperímetro muestra cerca de tres pequeñas redes, y el molde es normal.

3. Soldadura soldadura
   (1) active el botón verde en el estado manual. Cuando la máquina esté parada, ajuste la altura de cabezcorrespondiente para que la cara de trabajo del molde inferior y la cara de trabajo del molde superior ultrasónico estén completamente en contacto.
   (2) pulse el botón rojo para reiniciar la máquina automáticamente.
   (3) ajuste la presión de aire a 0,3mpa, el tiempo de retardo es de 100, el tiempo de soldadura es 040, el tiempo de curado es 090.
   (4) coloque el producto en el molde inferior, gire el estado manual a estado automático en el panel de la máquina, iniciar la operación de soldadura. (atención: en el proceso de depuración del molde, mantener el estado manual, nunca pasar al estado automático. Sólo en el proceso de soldadura, cambio al estado automático. Y en el proceso de producción, si no hay productos de soldadura entre los moldes, nunca la soldadura automática, de lo contrario la máquina de ultrasonidos enviará ultrasonidos, causar que la máquina funcione mal y el molde para dañar. El punto debe tenerse en cuenta para informar al personal de operación.) En el proceso de soldadura, si el producto está sobre soldadura, reinicie el tiempo de soldadura a un número menor. Cuando la soldadura no es fuerte, aumentar correspondientemente el tiempo de soldadura, pero no más de 300.

4. Atención al cambiar el molde ultrasónico, la máquina debe girar al estado manual. Y luego descargar el molde en el sentido de las agujas del reloj, nunca romper el molde. Otro montaje debe hacerse en estricta conformidad con los pasos anteriores, montaje y depuración paso a paso.

mantenimiento

1. No deben colocarse accesorios en el equipo, la superficie del equipo y el cabezde de soldadura deben mantenerse limpios.

2. Los operadores deben realizar la operación de producción en concordancia con el procedimiento de operación estándar rigurosamente, cualquier operación casual está prohibido.

3. El circuito del dispositivo debe estar firmemente conectado a tierra para proteger la seguridad personal.

4. Se debe mantener una distancia de 150mm en la parte trasera del generador ultrasónico para mantener el funcionamiento normal del aparato eléctrico.

5. Se debe instalar un procesador de fuente de Gas para la compresión del aire del dispositivo, para asegurar la limpieza y sequedad de la fuente de aire, además de prolongar la vida útil de los componentes neumáticos.

6. Después de abrir el dispositivo, en la parte posterior del contactor, se descargará el aire de refrigeración para evitar daños en el contactor.

7. El cabezde de soldadura, la matriz inferior y el banco de trabajo deben mantenerse limpios.

8. Cuando la cabeza blanda está baja, la velocidad de soldadura no debería ser demasiado rápida.

9. La varilla del tornillo de elevación y las partes móviles deben estar cubiertas regularmente con grasa y mantenerse limpias.

10. Compruebe regularmente si la junta del cable está suelta.

11. Regularmente limpia la fuente de aire del procesador de aire comprimido.

12. Compruebe si hay ruidos anormales durante el funcionamiento del equipo.

13. Compruebe si hay piezas dañadas o faltantes para el equipo.

14. El equipo está estrictamente prohibido funcionar con fallo.

15. Cuidar de la máquina, no brutal operación.

16. Prohibir el uso de materiales duros, como el acero, para entrar en contacto con la superficie del molde o golpear el molde. Si se necesita alguna acción similar, utilice cobre u otras herramientas blandas.

17. Anormal en el funcionamiento del equipo, detenga la máquina y reporte el problema oportunamente.

18. Formular el registro de inspección de mantenimiento de equipos relevantes, registrar todas las inspecciones y mantenimiento.

Mantenimiento e inspección incluyen

1. La inspección diaria incluye:
   1) el aire comprimido está limpio y seco.
   2) el generador de ultrasonidos funciona normalmente.
   3) la velocidad de la cabeza hacia arriba y hacia abajo es constante.
   4) No contaminación de aceite en la varilla de ajuste de altura y la varilla neumática.
   5) el equipo está limpio en su conjunto, la lubrices normal.
   6) si hay ruidos anormales en el funcionamiento del equipo.
   7) No hay desechos en el equipo y alrededor del dispositivo.
   8) la indicación de la medida de la presión es normal.

2. La inspección periódica incluye:
   1) efecto de enfriamiento del generador ultrasónico.
   2) funcionamiento de las piezas lubricantes.
   3) estado de servicio del aparato eléctrico y circuito eléctrico.
   4) No hay holgura para tornillos y tuercas en las partes de fijación.
   5) el equipo está conectado a tierra bien.
   6) si hay daños o piezas faltantes.
   7) abastecimiento de combustible para todas las partes lubricantes.
   8) si hay ruidos anormales durante el funcionamiento del equipo.
   9) procesador de fuente de aire para limpieza y compresión de aire.